Sutta quali circustanzi l'allumina la ciramica causa l'usura?
La struttura ciràmica di l'alumina è nu pruduttu assai usatu, la maggiuranza di l'utenti è la sò seri di pristazzioni supiriuri. Com'è gghiè, ntô prucessu d'usu riali, li parti strutturali di ciramica di l'allumina sunnu inevitabbirmenti purtati, li fatturi ca causanu l'usura strutturali sunnu assài, ponnu evitari efficacimenti l'usura dî parti strutturali di ciramica di l'allumina di sti aspetti.
Si capisci ca nu fatturi mpurtanti pi l'usura dî mudelli di ciramica di allumina è la forza esterna forti. Duranti l'usu dû pruduttu, na vota ca veni suggetta a na forza o na prissioni d'impattu, purterà a usura o ruttura di strutturi di ciramica di allumina. Pirciò, avissiru a pruvari a evitari la cullisiuni cu l'uggetti duranti lu funzionamentu pi ridduciri lu dannu.
‘n secunnu locu, si a struttura di ciramica di allumina veni usata pi assai tempu, pruducirà macari nu certu gradu di usura, ma chistu è nu finòminu nurmali, havi sulu a scanciarilu doppu n’usu eccessivu, ca nnica ca la vita di sirvizziu dâ struttura ciràmica di allumina è scaduta.
Sparti, li fatturi ambientali ginirali fannu puru l'usu di parti strutturali di l'allumina, l'accussì diciuti fatturi ambientali ginirali avissiru a èssiri la nfruenza dû menzu ntô ambienti, la nfruenza dû ventu, la nfruenza dâ timpiratura, ecc., tanti voti a causa di l'erusioni dû ventu a longu tèrmini pi fari l'usura dî parti strutturali.
Ntô stissu tempu, pò èssiri a causa dâ nfruenza di l'impurità nna l'ambienti, a prescinniri di quali fatturi causanu l'usura dî parti strutturali di ciramica di allumina, è nicissariu riparari e scanciari li parti 'n tempu, senza nfruenzari l'upirazzioni nurmali.
Carattirìstichi dâ ciràmica di allumina
La ciramica di allumina è divisa 'n tipu ad àuta purità e tipu urdinariu dui.
Cuntinutu di ciramica di allumina auta Al2O3 di cchiù dû 99,9% dû matiriali di ciramica, a causa dâ so timpiratura di sinteratura nzinu a 1650-1990 gradi, la lunghizza d'unna di trasmissiuni di 1 ~ 6μm, giniralmenti di vitru fusu pi scanciari lu plàtinu cratinu; Usa la sò trasmissiuni di luci e la risistenza â curruzzioni di mitaḍḍu alcalini comu tubu di lampadi di sodiu; Pò èssiri usatu comu scheda di circuitu ntigratu e matiriali d'isolamentu a àuta friquenza nnâ nnustria di l'elittronica.
La ciramica urdinaria di allumina si spàrti 'n 99 porcellana, 95 porcellana, 90 porcellana, 85 porcellana e autri varità 'n basi ô cuntinutu di Al2O3, e a li voti lu cuntinutu Al2O3 è classificatu puru comu seri di ciramica urdinaria. Ntra chisti, 99 matiriali di purcillana di allumina su' usati pi fari crocia a timpiratura auta, tubbi di furnu a rifrattura e matiriali risistenti a l'usura, comu li cuscinetti di ciramica, li sigilli di ciramica e li valvuli d'acqua; 95 porcellana di allumina è usata principalmenti comu risistenza â curruzzioni e portunu parti di risistenza; A 85 porcellana veni spissu ammiscata cû talcu pi migghiurari li prupitati elèttrichi e la risistenza miccànica, e po essìri sigillata cu mulibdenu, nubbiu, tantu e avutri mitalli, e arcuni vennu usati comu dispusitivi vacanti elèttrici.
1. Auta durizza
Misurata di l'Istitutu di Shanghai di Silicatu di l'Accademia cinisi dî Scienzi, la so durizza di Rockwell è HRA80-90, la durizza è sicunnu sulu ô diamanti, assai cchiù assai di l'acciaiu resistenti a l'usura e l'acciaiu 'nossidabbili.
2. Risistizzioni di usura eccellenti
La risistenza di usura è 266 voti chidda di l'acciaiu di manganisu e 171,5 voti chiddu di ghisa di crumu àutu. Secunnu lu nostru sondaggiu di rintracciamentu dî clienti pi cchiù di deci anni, ntê stissi cunnizzioni di travagghiu, la vita di sirvizziu di l'attrizzatura pò èssiri allungata almenu deci voti.
3. pisu chiaru
La sò dinsità di 3,5 g/cm3 è sulu la mità di chiḍḍu di l'acciaiu, ca po ridduciri assai lu càrricu di l'attrizzatura.
Innicatura tecnici principali dâ ciramica di allumina
Cuntinutu di ciràmica di alluminanti cchiù granni o avali a lu 92%
Dinsità cchiù granni o avali a 3,6 g /cm3
Durizza di Rockwell cchiù granni o avali a 80 HRA
forza cumpressiva cchiù granni o avali a 850 Mpa
La durizza di frattura KΙC cchiù granni di o avali a 4,8 MPa·m1/2
forza di curva Maggiuri o avali a 290 MPa
Cunnuttivitati termica 20W/mK
Cufficenti di spanzioni termicu: 7,2×10-6 mK/mK
